高速數(shù)控雕銑機，顧名思義，就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。高速數(shù)控雕銑機主要由潤滑系統(tǒng)、主軸部件，機床進給系統(tǒng)三大部分組成，每一個系統(tǒng)都有其各自的特點，其中：
1、潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設計有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關;各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能得到充分的潤滑。
2、進給系統(tǒng)：進給系統(tǒng)采用伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給
3、主軸部件：主軸部件采用變頻調速系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸調速的無級化。傳動結構上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用高精度的主軸軸承。
在高速數(shù)控雕銑機的實際應用中，絕大多數(shù)的故障都源于機器零部件的損害，如何不及時處理，會直接影響到正常使用，嚴重者還會影響整個加工精度。接下來小編就簡單為大家介紹一下作為使用者，我們應該如何保養(yǎng)高速數(shù)控雕銑機的零部件。
1、在操作高速數(shù)控雕銑機時，要保證導軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會加大導軌的摩擦，還會導致導軌生銹等。
2、需要定期對導軌進行維護及保養(yǎng)，并每天檢查導軌潤滑油量，如果油不夠，應添加潤滑油。
3、定期檢查油泵是否可以定時啟動和停止，并注意啟動時能否提供潤滑油。
4、導軌需要保持潤滑，避免出現(xiàn)摩擦等問題，導致溫度升高。導軌一般是自動潤滑的，若發(fā)現(xiàn)導軌沒有潤滑，就需要檢查分流閥。
5、加工石墨及陶瓷等時，請使用石墨高速雕銑機。因為加工石墨和陶瓷材料，加工灰塵大，容易進入導軌中，影響使用壽命。
6、在高速數(shù)控雕銑機的運行過程中，使用者應時刻關注其運行狀態(tài)，并做好定期維護工作，以此來保持高速雕銑機的運行效果，延長其壽命，保證雕銑的質量。
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